Как паять электронные компоненты

Содержание

• этапы
• Часть 1 Получить необходимое оборудование
• Часть 2 Приварить детали
• Часть 3 Хорошо припой

Любой любитель или специалист по электронике должен научиться паять компоненты в отверстиях на печатной плате. Вы можете узнать об оборудовании и навыках, необходимых для правильной сварки электронных компонентов.

этапы

Часть 1 Получить необходимое оборудование

1. Используйте паяльник с надлежащим контролем нагрева. Для пайки электронных компонентов на печатной плате лучшими паяльниками являются мощные регуляторы температуры, которые предотвращают электростатический разряд. Они позволят вам сварить в течение нескольких часов, и они подходят для более сложных проектов. Для более простых проектов базовый паяльник будет работать очень хорошо.
   • Используйте 25-ваттный фиксированный паяльник для небольших проектов и 100-ваттный для более крупных проектов, которые содержат больше кабелей.
   • Если возможно, найдите паяльник с переменной температурой, так как это поможет вам избежать повреждения печатной платы. Вы можете контролировать температуру наконечника паяльника, чтобы приспособиться к выполняемой работе.

2. 
   

   
   
   
   Используйте подходящую легированную проволоку. Наиболее распространенный сплав в электронике состоит из 60% олова и 40% свинца, иногда обозначаемого как 60/40. Этот сплав рекомендуется, если вы новичок в сварке, даже если он может быть немного опасным и требует хорошей вентиляции помещения, средств защиты органов дыхания и паяльника с насосом.
   • Сплавы, не содержащие свинца, становятся все более популярными. Они требуют более высоких температур сварки и не разжижаются так же, как сплавы со свинцом. Однако они безопаснее и эффективнее. Основной сплав из 96,5% олова и 3,5% свинца является наиболее эффективным и дает сварной шов, который будет оказывать меньшее сопротивление току, чем любой другой сплав на основе олова.
   • Вы можете купить сплавы с или без свинца в Интернете или в специализированных магазинах.

3. 
   

   
   Если возможно, попробуйте найти нить, которая содержит псевдоожижитель. Флюидизатор представляет собой добавку, которая содержится в сплаве и которая облегчает сварку, устраняя и предотвращая окисление, одновременно улучшая текучесть сплава. Есть разные виды.
   • Канифоль обычно используется любителями. После пайки остается коричневый, липкий остаток, который не является коррозийным или проводящим, но вы можете очистить его лизопропанолом, если хотите. Существуют различные степени канифоли, наиболее используемой является «слегка активированная канифоль».
   • Эти разбавители оставляют после сварки чистый остаток, который не является ни коррозийным, ни проводящим. Пластификатор предназначен для нанесения на сварной шов и на окружающие участки.
   • Водорастворимые пластификаторы обычно имеют более высокую скорость активности и оставляют остаток, который можно очистить водой. Этот остаток вызывает коррозию и может повредить печатную плату или компоненты, если вы не очистите ее сразу после этого.

4. 
   

   
   
   
   Получить необходимые печатные платы и компоненты. В большинстве случаев электронные припои относятся только к компонентам, которые входят в отверстия на печатных платах. Электронные компоненты имеют выступы, которые необходимо пропустить через отверстие печатной платы, прежде чем приваривать их к металлическому кольцу вокруг отверстия. Отверстие могло быть покрыто металлом или нет.
   • Существуют несколько иные способы сварки других элементов, таких как кабели, но принципы использования паяльника и паяльной проволоки одинаковы.

5. 
   

   
   Получить клип для хранения компонентов. Электронные компоненты, как правило, небольшие, и вам понадобится пинцет или пинцет, чтобы удерживать их на месте, пока вы используете паяльник и обрабатываете пайку. Это может быть немного сложным.
   • Как правило, зажим типа «крокодил» является лучшим решением для удержания элементов на месте, пока вы их свариваете.

Часть 2 Приварить детали

1. 
   

   
   Подготовьте компоненты для сварки. Выберите правильный компонент, тщательно проверив его тип и стоимость. Если вы паяете резисторы, проверьте их цветовой код. При необходимости согните ножки, соблюдая осторожность, чтобы не сломать компонент, или согните ножки, чтобы они попали в цепь.

2. 
   

   
   Будьте очень осторожны и припаяйте компоненты в нужное место. Вы всегда должны сваривать в хорошо проветриваемом месте, защищая свой нос, рот и глаза. Не забудьте оставить утюг включенным, даже если вы им не пользуетесь. Паяльники могут легко разжечь огонь, поджег ваш верстак.
   • Вы должны оставить около двадцати сантиметров пространства между вашим лицом и электронными компонентами, иначе они могут прыгнуть вам в лицо. Сварной шов также может выплеснуться.

3. 
   

   
   Приготовить паяльник. Расплавьте небольшое количество олова на конце паяльника. Этот шаг улучшает отвод тепла от утюга к плите, что защищает ее от нагрева.
   • Осторожно нажмите на конец паяльника (в котором есть небольшое количество олова). Наконечник паяльника должен касаться отверстия и кольца.
   • Конец утюга не должен касаться остальных неметаллических частей печатной платы или стекловолокна, которые могут быть вокруг него. Эти области могут быть повреждены, если вы применяете слишком много тепла.

4. 
   

   
   Нанесите паяльник на поверхность между отверстием и кольцом. Флюидизатор в сварочной проволоке активен только в течение не более одной секунды после нанесения на место сварки, поскольку он медленно потребляется под воздействием тепла. Отверстие и кольцо должны быть достаточно горячими, чтобы паяльная проволока могла расплавиться, а не точка соединения. Сплав должен прилипать к кольцу и отверстию благодаря его поверхностному натяжению. Часто говорят, что компонент "мокрый".
   • Если паяльная проволока не плавится в этой области, это, вероятно, связано с тем, что вы не моете ее в достаточной степени или что поверхность должна быть очищена от любой смазки или грязи, которые могут присутствовать.

5. 
   

   
   Прекратите добавлять сплав, как только отверстие заполнено. Как правило, вам не нужно больше, чем одна или две капли сплава для каждого отверстия, хотя это будет варьироваться в зависимости от компонентов. Указанное количество сплава будет определяться несколькими факторами.
   • На плакированных печатных платах вы должны прекратить наносить сплав, как только вы увидите вогнутую металлическую сетку вокруг наконечника компонента.
   • На печатных платах без покрытия вы должны прекратить наносить сплав, как только увидите, что образуется плоская нить.
   • Избыточное количество сплава может образовывать пузырь с выпуклой формой, а слишком небольшое количество - вогнутым соединением.

Часть 3 Хорошо припой

1. 
   

   
   Действуй быстро. К сожалению, довольно легко повредить компонент или пластину, если вы слишком сильно их нагреваете. Однако в большинстве случаев вы можете защитить пластину и компонент, действуя быстро. Держите палец на плате рядом с точкой пайки, чтобы убедиться, что она не перегревается.
   • Попробуйте использовать чуть менее мощные паяльники, чем считаете нужным. Используйте 30-ваттный паяльник и выполняйте сварку быстро, чтобы избежать чрезмерного нагрева.
   • Если вы работаете с обеих сторон печатной платы, проверьте обе стороны на наличие чистых швов. Хороший шов будет выглядеть ярко и принимать форму конуса. Если это выглядит "холодно" и бледно, вы пропустили это.

2. 
   

   
   Рассмотрите возможность использования радиатора для более чувствительных компонентов. Некоторые компоненты (например, диоды, транзисторы и т. Д.) Более восприимчивы к тепловому повреждению и требуют небольшого алюминиевого радиатора, прикрепленного к их ножкам на противоположной стороне пластины. Вы можете купить эти маленькие алюминиевые радиаторы в большинстве магазинов электроники.

3. 
   

   
   Научитесь распознавать сварные швы там, где достаточно сплава. После хорошего нанесения паяльной проволоки припой должен быть блестящим и не быть бледным. Наблюдайте за сваркой, чтобы увидеть, хорошо ли вы моетесь. Он должен был растаять и слиться с поверхностью электронного компонента, а не покрыть его. Таким образом, когда сварной шов остывает, он образует сплав с поверхностью металла.
   • Сварной шов должен равномерно покрывать поверхность компонента, не столько как шарик, сколько достаточно, чтобы покрыть всю поверхность.

4. 
   

   
   Держите паяльник в чистоте. У вас может быть разжижающее железо, канифоль в проводе или кусочки пластика от ожога. Эти загрязняющие вещества предотвращают образование чистого сплава между электронными компонентами. Это не то, что вы хотите, потому что это увеличивает электрическое сопротивление и снижает механическую прочность сварного шва. Чистый кусок паяльника блестит по всей своей поверхности, без сгоревших остатков.
   • Чистите паяльник между каждым припоем, который вы делаете. Используйте влажную губку или железную вату для тщательной очистки.

5. 
   

   
   Перед перемещением компонентов обязательно дайте паяльнику полностью остыть. Дайте остыть только от пяти до десяти секунд.Если компоненты слишком горячие для обработки, используйте плоскогубцы или зажимы из кожи аллигатора, прикрепленные к шарнирному кронштейну. Если вы внимательно посмотрите, шов должен остыть прямо на глазах.

6. 
   

   
   Тренируйтесь с восстановительными компонентами. Важно тренироваться с компонентами, которые вы бы иначе выбросили, прежде чем захотите сварить что-то более важное. Соберите старые компоненты со старого радио или хорошего электронного устройства для мусора, чтобы достать его.
   • Никто не совершенен, даже профессионалы. Не расстраивайтесь, если вам придется повторять сварку несколько раз. Это избавит вас от проблем, которые потом заставят вас терять время.

• Наконечник паяльника имеет тенденцию блокироваться со временем (если вы часто его используете) из-за скопления оксидов, которое происходит между медным наконечником и железной ручкой. У покрытых металлом подсказок обычно нет такой проблемы. Если вы не удаляете медный наконечник время от времени, он навсегда останется на паяльнике! Это тогда хорошо для мусора. Каждые 20-50 часов использования, когда холодно, вы должны удалить наконечник и повернуть его вперед и назад по кругу, чтобы окислившийся остаток упал, прежде чем положить его на место. Теперь вы можете хранить свой паяльник в течение многих лет.
• У большинства паяльников есть наконечник, который вы можете удалить. Эти советы имеют ограниченный срок службы, и есть все формы и размеры для размещения многих видов работ.
• Держите грушу или припой (которые будут всасывать расплавленный металл) или оплеточную оплетку (тонкая медная проволока, которая поглощает расплавленный припой) под рукой, если припой переполняется, если вам нужно припаять компонент или если Вы должны устранить избыток припоя.

• Паяльная проволока, особенно на основе свинца, содержит опасные элементы. Мойте руки после сварки и соблюдайте осторожность, так как предметы, содержащие паяльную проволоку, следует выбрасывать вместе с остальными опасными предметами.
• Паяльники очень горячие. Не допускайте контакта наконечника с вашей кожей. Вы также должны всегда использовать подходящую опору, чтобы кончик утюга находился в воздухе над рабочей поверхностью.